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復(fù)合材料、塑料薄膜、金屬、橡膠、膠粘劑

金屬

實(shí)驗(yàn)說(shuō)明

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。

金屬材料力學(xué)性能測(cè)試,對(duì)研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、較大限度發(fā)揮材料潛力(選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力)、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計(jì)合理以及使用維護(hù)的安全可靠,都是必不可少的手段。

測(cè)試項(xiàng)目

◆ 金屬材料拉伸試驗(yàn)

◆ 金屬材料彎曲性能試驗(yàn)

◆ 金屬材料壓縮性能試驗(yàn)

◆ 金屬材料耐疲勞性能試驗(yàn)

◆ 金屬材料最大允許變形試驗(yàn)

◆ 金屬材料落球沖擊剝離試驗(yàn)

◆ 金屬材料彎曲度試驗(yàn)

 

技術(shù)參數(shù)

 

容量選擇 100 200 300kN
單位切換 N,kN,kgf,Lbf,MPa,Lbf/In2,kgf/mm2
荷重分解度 1/500,000
荷重精度等級(jí) 0.5
力量放大倍率 無(wú)段    
最大行程(不含夾具) 1200mm 1100mm
有效寬度 400,500mm可選 550mm其他(可訂制)
測(cè)試速度 0.001~500mm/min 0.001~300mm/min
速度精度 ±0.25%
位移分辨率 0.00004mm
軟體 可閉環(huán)控制軟體
馬達(dá) Ac伺服馬達(dá)
傳動(dòng)桿 高精度滾珠鏍桿

 

 

執(zhí)行與滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 

GB/T 32498-2016 金屬基復(fù)合材料 拉伸試驗(yàn) 室溫試驗(yàn)方法
GB/T 2039-2012 金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 4338-2006 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 6396-2008 復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法
GB/T 8358-2014 鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法
GB/T 10120-2013 金屬材料拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法
GB/T 13239-2006 金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 16865-2013 變形鋁、鎖及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法
GB/T 17600.1-1998 鋼的伸長(zhǎng)率換算 第1部分:碳景鋼和低合金鋼
GB/T 17600.2-1998 鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分:奧氏體綱
GB/T 22315-2008 金屬材料彈性模量和泊松比試驗(yàn)方法
YB∕T 4334-2013 金屬箔材室溫拉伸試驗(yàn)方法
SJ 2425-1983 金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法
GB 228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法
HB 5280-1996 金屬箔材拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 10623 金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)
GB/T 12160 單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定
GB/T 22066 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定
GB/T 22638.1 鋁箔試驗(yàn)方法 第1部分:厚度的測(cè)定 稱重法

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lERP 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)
lMES 制造執(zhí)行系統(tǒng)
lPLM 產(chǎn)品生命周期管理
全程質(zhì)量管理

來(lái)料 – 不接收不良品

IQC按來(lái)料檢驗(yàn)管理程序和來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn),防止不良品流入

制程 - 不制造不良品

IPQC按IPQC巡檢作業(yè)規(guī)范和產(chǎn)品巡檢表執(zhí)行首件、過(guò)程和末件檢驗(yàn),避免不良品產(chǎn)生

出貨 - 不流出不良品

FQC按FQC作業(yè)規(guī)范和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行FQC出貨檢,防止不良品流出
持續(xù)改善
針對(duì)關(guān)鍵性能指標(biāo),采用Spc控制圖進(jìn)行監(jiān)控,確保制程穩(wěn)定受控;
針對(duì)不良和異常,采用QC七大手法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,追蹤責(zé)任部門8D回復(fù);
跟進(jìn)改善措施的落實(shí),確認(rèn)改善效果和改善措施標(biāo)準(zhǔn)化,直至結(jié)案,推動(dòng)質(zhì)量持續(xù)改善和提升。
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