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研發(fā)制造
RESEARCH DEVELOPMENT
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研發(fā)體系

賽測技術(shù)研發(fā)中心主要負責(zé)檢測儀器技術(shù)研究，主要進行工藝創(chuàng)新和制定內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作；結(jié)構(gòu)設(shè)計組主要負責(zé)工藝設(shè)備實現(xiàn)，按照工藝的要求進行機械設(shè)計，完成新產(chǎn)品樣品試制，并持續(xù)改進儀器設(shè)備；產(chǎn)品開發(fā)組負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，依據(jù)GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等國內(nèi)/國際試驗標(biāo)準(zhǔn)，定制客戶需求，對測試設(shè)備產(chǎn)品系列進行持續(xù)開發(fā)設(shè)計。

工藝創(chuàng)新

標(biāo)準(zhǔn)制定

開發(fā)設(shè)計

需求定制

核心技術(shù)

團隊合照

核心技術(shù)

生產(chǎn)車間

核心技術(shù)

成品打包

核心優(yōu)勢

我要定制

高精密加工 高品質(zhì)交付

激光切割

數(shù)控折彎

激光焊接

英制線控

整機調(diào)試

高效配送

品質(zhì)管控與跟蹤

lOA 辦公自動化
lERP 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)
lMES 制造執(zhí)行系統(tǒng)
lPLM 產(chǎn)品生命周期管理
全程質(zhì)量管理

來料 – 不接收不良品

IQC按來料檢驗管理程序和來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行來料檢驗，防止不良品流入

制程 - 不制造不良品

IPQC按IPQC巡檢作業(yè)規(guī)范和產(chǎn)品巡檢表執(zhí)行首件、過程和末件檢驗，避免不良品產(chǎn)生

出貨 - 不流出不良品

FQC按FQC作業(yè)規(guī)范和成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行FQC出貨檢，防止不良品流出
持續(xù)改善
針對關(guān)鍵性能指標(biāo)，采用Spc控制圖進行監(jiān)控，確保制程穩(wěn)定受控；
針對不良和異常，采用QC七大手法進行統(tǒng)計分析，追蹤責(zé)任部門8D回復(fù)；
跟進改善措施的落實，確認(rèn)改善效果和改善措施標(biāo)準(zhǔn)化，直至結(jié)案，推動質(zhì)量持續(xù)改善和提升。

研發(fā)流程

賽測試驗設(shè)備

工程師繪圖

設(shè)計和開發(fā)流程

01.

策劃階段

客戶需求--評審客戶需求--新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)申請--成立研發(fā)項目組。

02.

設(shè)計和開發(fā)輸入

產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書。

03.

設(shè)計和開發(fā)控制

結(jié)構(gòu)3D/冷凍/電氣設(shè)計--設(shè)計圖紙評審--樣品制作--檢驗確認(rèn)---驗證確認(rèn)。

04.

設(shè)計和開發(fā)輸出

產(chǎn)品/圖紙/技術(shù)規(guī)格/生產(chǎn)操作規(guī)范等。

05.

設(shè)計和開發(fā)更改

整改任務(wù)書。

生產(chǎn)流程

制造優(yōu)勢

30+

全國銷售網(wǎng)絡(luò)

20+

專業(yè)技術(shù)團隊

2000 +

設(shè)備出貨能力

12000m2

鈑金加工中心

激光切割

激光切割

數(shù)控折彎機

數(shù)控折彎機

電控電盤區(qū)

電控電盤區(qū)

數(shù)控沖床

數(shù)控沖床

鈑金裝配

鈑金裝配

冷空彎管區(qū)

冷空彎管區(qū)

鈑金中心

鈑金中心

激光區(qū)

激光區(qū)

鈑金折彎區(qū)

鈑金折彎區(qū)

激光切割機

激光切割機