賽測的萬能試驗機測試能夠滿足GB/T 28896-2023金屬材料 焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度測定的試驗方法。應(yīng)用于金屬棒材、板材拉伸試驗，螺紋鋼拉伸試驗，高強螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗。試驗軟件能實現(xiàn)自動采集、處理試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗數(shù)據(jù)和應(yīng)力-應(yīng)變曲線、負(fù)荷-變形曲線、負(fù)荷-時間曲線等多種試驗曲線，可保存、輸出、打印用戶所需的試驗報告及數(shù)據(jù)。
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T 28896—2012《金屬材料焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度測定的試驗方法》,與GB/T28896—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：
——增加了根據(jù)室溫抗拉強度進行估算低溫時抗拉強度的公式(見12.1);
——增加了系列計算深缺口的裂紋尖端張開位移δ的計算公式(見12.2);
——更改了淺缺口三點彎曲試樣雙引伸計的輸出估計V的計算公式、計算單點J積分的計算公式、計算單點裂紋尖端張開位移特征值(δ)的計算公式及計算單點裂紋尖端張開位移特征值(δ)的計算公式(見附錄E,2012年版的附錄E)。
本文件修改采用ISO 15653:2018《金屬材料 焊接接頭準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度測定的試驗方法》。
本文件與ISO 15653:2018的技術(shù)差異及其原因如下：
——用規(guī)范性引用文件GB/T21143替換了ISO 12135，以適應(yīng)我國技術(shù)要求(見第3章、第4章、第5章、6.2、8.1、8.4、9.1、9.2、第10章、12.2.1、12.2.2、12.3.1、12.3.2、12.3.3、12.3.4、第13章、D.1、D.2、D.5、E.2、E.3)。
——更改了適用于深缺口(0.45
——為與標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容保持一致，將資料性附錄E更改為規(guī)范性附錄。
本文件做了下列編輯性改動：
——更正了圖9中注的錯誤；
——更改了式(11)～式(15)的編號，將式(11)～式(15)改為式(12)～式(16);
——更改了附錄E中的式(E.3)的符號，將符號A。改為Ap;
——在資料性附錄B中增加了“貫穿厚度缺口試樣中心75%厚度范圍內(nèi)的特定顯微組織區(qū)域累計長度總和值”的示例；
——增加了參考文獻[3]。
核心參數(shù)：
容量選擇 100N,250N,500N,1kN,2.5kN,5KN,10kN,20kN,30kN
單位切換 N,kN,kgf,Lbf,Mpa,Lbf/In²,kgf/mm²
荷重分解度 1/500,000(0.5級)/1/250,000(1級)
精度等級 0.5級/1級
力量放大倍率 無段
最大行程（不含夾具） 850mm(標(biāo)準(zhǔn)型),1050mm(加高型),其他(可定制）
有效寬度 400mm,其他(可訂制)
測試速度 1-500mm/min,其他(可訂制)
速度精度 ±0.25%(0.5級) / ±0.5%(1級)
位移分辨率 0.00004mm
軟體 可閉環(huán)控制軟體
馬達 AC伺服馬達
傳動桿 高精度滾珠絲桿
主機尺寸(WxDxH) 標(biāo)準(zhǔn)型：793×553×2095mm 加高型：793×553×2295mm
電源 AC220/50Hz 10A 或指定
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